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ag试玩免费安全阀的泄漏原因
发布时间:2021-07-05 11:13

  安全阀门引起密封面泄漏的原因 在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处不能发生超过允许程度的渗漏,安 全阀的泄漏不但会引起介质损失,另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭 到破坏。 但是,常用的安全阀密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁 平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏非常困难。 因此,对于工作介质是蒸 汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认 为密封性能是合格的。 1)颗粒杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗 漏,并在密封面形成压痕。ag试玩免费 消除这种故障的方法就是研磨掉落到密封面上的压痕。 一般在设备准备大小修时,设备管道的介质因系统的压力波动,温度的变化,造成 介质中的颗粒及杂质冲进阀内。在安全阀调校时,试压介质如清水、氮气、压缩 空气等若含杂质过多,也将直接影响密封面的密封效果。 2)存积在密封面间的水垢污渣、 腐蚀性介质及残留物在密封面间产生的凹坑沟痕, 造成阀瓣和阀座间密封不严密;蒸汽锅炉的安全阀在使用中一旦起跳,回落时阀 芯与阀座之间就会留下一层水垢,时间一长便会生成氧化铁;未起跳的安全阀经 过长期使用,一般密封面都会残留一些杂质,生成污锈和产生腐蚀,从而使安全阀 的密封性能下降,需每年检修 1 次。 3)密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点:①密封面材质不良。例 如:1#快锅主安全阀由于多年的检修,主安全阀阀芯与阀座密封面堆焊层普遍已 经研磨掉了,使密封面的硬度也大大降低,从而造成密封性能下降,消除这种现象 最好的方法就是将原有密封面车削下去,重新堆焊合金层,然后按原尺寸金加工, 提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂 纹、 沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合 图纸要求。目前使用 YST103 通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。 ②介质冲蚀、磨损所产生的划痕造成阀瓣与阀座密封不严密,安全阀开启次数越 多,密封面间冲蚀、 磨损越严重;另外,如果安全阀回座压力过小,则阀瓣要在压力 降低很多的情况下才能回座,排放时间增长,密封面受到高速介质的冲蚀、 磨损加 重。 ③检修质量差,阀芯阀座研磨的光洁度达不到质量标准要求,安全阀阀芯及阀 座的研磨是安全阀检修的重要工作。对于密封面的划伤、压伤等缺陷,其深度小 于 0.05mm 时一般用研磨加以消除。 研磨阀门时,阀体上密封面的研磨比阀芯的研 磨要困难些,而阀体密封面研磨的好坏,关键在于磨头平整。 消除这种故障的方法 是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。 同时在研磨时不能出 现倾斜、偏磨现象。 4)由于装配不当或有关零件尺寸材质不合适。 在装配过程中阀芯阀座未完全对正 或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查 阀芯周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀芯顶尖孔与密封面同心度,检查各部 间隙不允许抬起阀芯;根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。对于 密封材料必须选用适当的材质。 5)安全阀校验存在误差。 在定期校验时,开启压力没有严格地按规定值调整,仅以 能否排气泄压作为好坏的标准。 如果所调整的开启压力与锅炉压力容器的正常工 作压力很接近,就有可能导致密封面的关紧力过小,当阀门的接管过长产生振动 或压力波动时容易发生泄漏;另外,当冷态校验与实际工况不同时,开启压力的调 整的确也存在一些误差。